高バナジウム高速鋼の研削

高速鋼は、特別な目的のあるクエンチスチールの一種です。バナジウムの含有量は1％から5％の範囲であるため、特に3％を超える場合、高バナジウム高速鋼と呼ばれます。バナジウムは、鋼に大量の炭化物を形成します。炭化バナジウムの硬度は2800HVの高さであり、これは硬い合金や陶器のそれよりもはるかに高いため、研削は非常に困難です。過去には、高性能の高速鋼の多くのグレードが高バナジウム含有量を持っていました。使用中のパフォーマンスとツールの耐久性は、通常の高速鋼のパフォーマンスの数倍よりも数倍高かったが、粉砕性能の不十分な性能（Corundumの研磨ホイールでの研削の場合）は、昇進と適用に直接影響を与えました。最近では、バナジウムを含む高速鋼を粉砕する研磨剤として、立方体の窒化キュービックホイール（CBN）を備えた粉砕ホイールを非常に簡単に使用できます。

コランダム研削輪、特に高バナジウム高速鋼で高速鋼を研削すると、粉砕力が大きく、粉砕温度が高く、燃焼しやすくなり、粉砕ホイールの研磨粒がすぐに摩耗し、凝集して穀物が流出する傾向があり、粉砕は非常に困難です。 CBN研削輪粉砕W18CR4V、W2MO9CR4VCO8W6MO5CR4V5SINBA1、W6MO5CR4V2A1、W10M04CR4V3AI 5種類の高速スチールバー、17 mmのグラインディングホイール17 mmのグラインディングホイールはまだシャープです。たとえば、W6MO5CR4V5SINBAI銅メッキのCBN穀物研削輪を備えた高速鋼を粉砕すると、150個の切断歯が挽いていますが、白いコランダム研削輪では一本の歯を粉砕できません。単結晶のコランダムと微小結晶粉砕ホイールは、歯を切るのは7〜8個の歯しか挽くことができません。 CBN研削輪を伴う高速鋼の研削には、次の特性があります。

（1）研削輪の耐久性が高い

上記の高速鋼を粉砕するときのCBN研削輪の摩耗は、単結晶のコランダム研削輪の1/64、グリーンシリコン炭化物粉砕ホイールの1/104、および白いcorundum粉砕ホイールの1/99の摩耗です。

（2）非常に高い研削比を持っています

CBN研削輪を備えたW12CR4V5CO高バナジウム高速スチールグラウンドの粉砕比は140であり、Corundum粉砕ホイールのそれはわずか10です。W2MO9CR4VCO8スーパーハード高速スチールの粉砕比はCBN研削ホイールを備えた高速鋼です。 W6MO5CR4V2 TUNGSTEN-MOLYBDENUM高速スチールグランドCBN粉砕ホイールを備えた高速鋼は980で、Corundum Grinding Wheelsの研削比も10です。

（3）火傷を防ぐことができます

Corundum Grinding Wheelsで高速鋼を研削すると、研削輪の研磨粒は非常に迅速に摩耗します。時間内に服を着ていない場合、ワークピースの表面が燃やされ、ワークピースの表面の品質に直接影響します。粉砕は、粉砕ホイールの作業層がドレッシングを必要とせずに完全に摩耗するまで、CBN研削輪で実行されます。一般的に、ワークピースの研削面に燃える現象はありません。

（4）低粉砕力。 CBN研削輪は非常に高い研削能力を持ち、そのユニット研削電力は、Corundum Grinding Wheelsのそれよりも2/3〜5/6です。