刃物 CNC のギャップを調整するためのメソッド

シャーリング マシンは、長い時間のために使用されています後、シャーリング機刃の隙間の調整が必要です。通常、シャーリング マシンの下の刃を固定すると、ギャップ調整のみに基づいて必要な刃のクリアランスを取得する次のブレード上の刃を調整できます。シャーリング マシンのブレード ギャップはシートのカット、; 刃の寿命の品質に直接影響を与えるシートのシャーリング面のバリが大きくなりますシャーリング マシンのブレードのギャップが大きすぎる場合それ以外の場合、ギャップになります小さすぎる刃の摩耗を加速します。剪断機刃の寿命。

ブレードは、ギャップを調整し、前に上下刃間の全体的なギャップを増やす必要がありますとスライダーを検出できる位置に落ちる必要があります。全体的なギャップ調整は、ハンド ホイールをシャーリング マシンのコントロール パネル上で調整されます。メソッドは、ギャップの位置にカーソルを作る手ホイール調整ボタンを押して、ハンド ホイールを簡単に調整することができます。この時、油ポンプを起動する必要はありません。一般に、最小ギャップは 0.05 から 0.1 mm まで調整必要があります。

刃のクリアランス調整

まず、0 ° にシャーリング マシン上刃の切削角度を調整します。操作方法は以下のとおりです: 油ポンプを起動、[プログラミング] ページで、メイン メニューの「8」を押して、confirm、および診断プログラム ページにエントリを確認するアクセス コード 741 のコードを入力します。選択"DIGITALOUT.2「デジタル出力] ページで、入力することを確認してから、ページを見つけることに"8.0 を ="または"9. = 0」。8 バーは、8 = 1、クリップ角度は大きくなります。8 = 0 はせん断角度定数、第 9 回は 9 時 = 1、傾斜角度が小さくなる、9 = 0 はせん断角度定数、8 または 9 を押して 0 または 1 は、""キーは、互いに変換されます。傾斜角度は、小さく必要がある場合は、9 を選択してください.= 0、プレス""を確認し、傾斜角度の変化を視覚的に観察します。必要な傾斜角度に達すると、押して""を停止します。

傾斜角度は 0、シャーリング機刃を調整した後油ポンプを閉じてゆっくり降りるスライダーにスロットル バルブを手動で調整します。1 上下刃が重なっているとき 2 mm スロットル バルブが閉じられています。シャーリング マシンの上下刃間のギャップ調整パネルで、ハンド ホイールを最小限にし、上下刃の実際のギャップを隙間ゲージで検出および記録できます。

たとえば、シャーリング マシンの刃の両端の間のギャップを調整棒で調整できます。メソッドは次のように: 調整棒の下端にロッキング ・ ナットを緩め、調整ロッドを回して、上下刃間の間隔が等しい、およびロック ナット;刃の真ん中のギャップは、要件を満たしません。内側の六角ねじ M16 * 60 と六角ネジ M12 * 0.05 mm 以内で全体上下刃の並列処理エラーを制御できるように、順番に、シャーリング機刃の中間のギャップを調整する 65 を調整ことができます。だけで罰金。もちろん、理想的な刃のクリアランスを得るため、繰り返し、M12 を調整する必要があります * 65 ソケット ヘッド キャップ ネジと M16 * 60 ソケット ヘッド キャップ ネジ。

シャーリング マシンの上下のブレード ギャップの並列処理の調整を確認します。シャーリング マシンを終了して再起動する必要があります。この時、剪断機剪断角度を元の角度に復元しオイルポンプが閉じられるし、スロットル バルブが使用されます。スライダーがゆっくりと下ろされます。各セグメントの刃のクリアランスがシステムの元のギャップと同じであるかどうかを確認します。それが一致しない上下刃の実際のクリアランスがシステムの元の設定差と同じであることを確認する調整レバーで調整もできます。