いくつかの高度なデバリングプロセスの紹介（b）

私は誰にとっても最も一般的なばり取り方法の10を集めました：

1、マニュアルバリ取り

これは一般的な企業が使用する一般的な方法であり、鎌、サンドペーパー、研削ヘッドなどを補助ツールとして使用しています。 このファイルには手動ファイルと空気圧シフトがあります。

簡単なコメント：

人件費は高価であり、効率はそれほど高くなく、複雑なクロスホールを除去することは困難である。

労働者の技術的要求はあまり高くなく、小さなバリと単純な製品構造の製品が適しています。

2、バリ取り

バリ取りは、パンチングダイとパンチングマシンを用いて行われる。

簡単なコメント：

ある金型（粗ダイ+高金型）の製造コストが必要であり、成形金型を作る必要があるかもしれない。

簡単なパーティング面、効率、バリ取り効果のある製品に適しています。

3、研磨バリ取り

このようなバリ取りには、振動、サンドブラスト、ローラー加工などがあります。

簡単なコメント：

除去があまりきれいではないという問題があり、残留バリを手作業で処理するか、あるいは他の方法でバリ取りする必要があるかもしれない。

大きなバッチサイズの小さな製品に適しています。

4、凍結バリ取り

バリは冷却により迅速に脆化し、その後、発射体はバリを除去するために噴霧される。

簡単なコメント：

設備の価格は約20万と30万です。

肉厚が薄く、製品が小さい製品に適しています。

5、ホットバリ取り

バリ取りに熱とも呼ばれ、バリ取りにバリ取り。 容易なガスの一部を装置の炉に通し、次いである媒質および条件を通してガスを瞬時に爆発させ、爆発によって発生したエネルギーを用いてバリを溶解および除去する。

簡単なコメント：

高価な機器（数百万の価格）、高い技術的要求、低効率、副作用（錆、変形）;

自動車や航空宇宙などの高精度部品や部品で主に使用されています。

6、彫刻機バリ取り

簡単なコメント：

装置の価格はそれほど高価ではなく（数万）、単純な空間構造に適しており、必要なバリ取り位置は簡単で規則的です。

7、化学的バリ取り

電気化学反応の原理を利用して、金属材料からなる部品に対してバリ取り作業を自動的かつ選択的に行う。

簡単なコメント：

ポンプボディ、バルブボディなどの小さなバリ（7フィラメント未満の厚さ）に適し、取り外しが困難な内部バリに適しています。

8、電解バリ取り

電気分解により金属部品のバリを除去する電解加工方法。

簡単なコメント：

電解液は腐食性であり、部品のバリの近傍もまた電気分解される。 表面は元の光沢を失い、寸法精度にも影響します。 ワークがバリ取りされた後、それはきれいにされ、防錆されている必要があります。

電気的バリ取りは、部品の隠れた部分のクロスホールや複雑形状のバリの除去に適しており、生産効率が高い。 バリ取り時間は、通常、数秒から数十秒しかかかりません。

ギヤ、コネクティングロッド、バルブボディ、クランクシャフトの油路オリフィスのバリ取や鋭角部の丸めに適しています。

9、高圧ウォータージェットバリ取り

媒体として水を使用し、瞬間的な衝撃力を利用して加工後に発生するばりやフラッシュを除去し、同時に洗浄の目的を達成します。

簡単なコメント：

この装置は高価であり、主に自動車の心臓部および建設機械の油圧制御システムに使用される。

10、超音波バリ取り

超音波は、バリを除去するために瞬間的な高圧を生成する。

工業用ブレードの表面を考慮することがあります。 私たちの産業用ブレードの研磨方法が不思議なら、教えてください。