W18Cr4V高速度鋼を熱処理するには？

工業用ナイフでは、W18Cr4Vは最も人気のある鋼材です、それは紙を切るために紙の切断ナイフ、ベニヤの切断ナイフ、平削りナイフ、円形ナイフのために使用されます...それであなたはW18Cr4V材料の熱処理を知っていますか？ 以下の情報を確認してください。

高速度鋼は、高硬度、適切な靭性、良好な耐摩耗性および600℃以下のHRC60以上の熱的硬度を有する。 W18Cr4Vは一般的な高速度鋼の一つです。 それは機械製造において様々な切削工具となっています。 熱処理後の主材料は、その材料の特性に見出すことができます。 高速度鋼は過共析鋼であり、等温球状化焼鈍後の組織はSoxiteの超硬合金です。 硬度は255HB以下で、切削や焼入れに適しています。

（1）高速度鋼の予熱および焼入れ

高速度鋼は多くの合金元素を含んでいるので、一般的にはM 6 C、M 23 C 6、MCなどの形のより多くの合金炭化物、およびFe 3 W 3 C〜Fe 4 W 2 C（タングステン高速度鋼）、Fe 3 Mo 3 C〜Fe 4 Mo 2 C（モリブデン）を含む。高速度鋼が主な炭化物であり、その熱伝導率は低いです。 内外の温度ムラによる部品の割れを防止するためには、８００〜８５０℃の予熱処理が必要である。 焼入れプロセス中に、焼入れプロセス中に微細構造が変化する：オーステナイト形成、炭化物の溶解および変態、およびオーステナイト粒成長。 パーライトがオーステナイトに変態する温度は800から860です。℃が変化し始めました。

加熱温度がＡｃ １を超えると、オーステナイトの生成、炭化物の溶解、Ｍ ２３ Ｃ ６はオーステナイトに完全に溶解することができ、Ｍ ６ ＣおよびＭＣ型炭化物は部分的にのみ溶解する。 オーステナイト化温度が上昇するにつれて、オーステナイト中に溶解した合金炭化物の量が増加し、オーステナイト中の炭素含有量および合金化度を増加させるので、それらは鋼の粒度および焼入れ後の硬度に直接影響を及ぼす。 一般に、高速度鋼の結晶粒度は通常8〜11に制御されます。結晶粒が細かい場合は、炭化物が多すぎるため、焼入れ温度が低すぎるか、または保持時間が短すぎるため、鋼として機能しません。ハイス鋼 加熱温度が１３００℃を超えると、鋼中の炭化物量が減少し、粒径に対する炭化物成長の阻害が弱まり、結晶粒が異常に粗大化し、脆性が増大し、機械的性質が低下する。そして特定の部分で。 実際の熱処理中は、工具の性能と使用条件に応じて合理的な焼入れプロセス温度を選択する必要があります。

W18Cr4V鋼は、通常1180〜1280℃の範囲の広範囲の焼入れ温度を持ち、断熱係数は8〜15分/ mm、最小保持時間は1.5分以上です。 表面に酸化的脱炭欠陥がないこと、および過熱または過熱があることを確実にするためには、塩浴炉内での予熱および加熱の間に表面を脱酸素し、工具を接触させないでください。電極に近づく。

高速度鋼の焼入れおよび冷却方法は以下の通りである。１直接油冷、３００〜４００℃での空冷、主に旋削工具のような単純な工具に使用される。 ２次急冷処理、４００〜６００℃の塩浴で冷却する。 300〜500℃の塩浴で30〜60分間、それぞれ3段階の焼入れ処理。 オーステナイトオーステンパ処理のための4。 油冷または段階焼入れ組織は、焼入れマルテンサイト＋粒状炭化物＋残留オーステナイト（３０％）であり、ベイナイトオーステンパ組織は、ベイナイト＋マルテンサイト＋残留オーステナイトである。

（2）ハイス鋼の焼戻し

急冷工具については、必要な組織および性能を達成するために複数の高温焼戻しを実施しなければならない。 焼入れ組織中のマルテンサイト、残留オーステナイトおよび炭化物は焼戻し中に変化する。 400℃以下に焼戻しすると、マルテンサイトは合金セメンタイトおよび不均一な凝集を析出させ、それは鋼の硬度、強度および塑性を低下させる。 400〜600℃で焼戻しすると、マルテンサイトに微細な分散が生じる。 分散分布を特徴とするクロム、バナジウムおよびタングステンの炭化物は、凝集しにくく、硬度が向上し、焼戻し冷却プロセスで、残留オーステナイトは550〜570℃で二次マルテンサイトに変態し、硬度は63〜66HRC（この効果の出現のために、バナジウムおよびタングステンの炭化物は安定しており、凝集することは容易ではなく、そして炭化物析出後のマルテンサイトは分解することが困難であるので、鋼は依然として６００℃であり得る。硬度をHRC60以上に保つ。

高速度鋼の焼戻しは一般に3回であり、その目的は、焼入れ残留オーステナイトの大部分を初めてマルテンサイトに変態させることである。 組織応力を除去するための、変態マルテンサイトの焼戻しマルテンサイトへの第２の変態。残留オーステナイトの一部がマルテンサイト組織に変態する。 ３回目の焼戻しは、二次焼入れマルテンサイトを焼戻しマルテンサイト＋炭化物に変態させて、残留オーステナイトのマルテンサイトへの変態を促進する。 ３回焼戻し後の残留オーステナイト量は大幅に減少し、硬度は減少せず、強度および塑性は改善される。

通常の焼戻し後のW18Cr4V鋼の構造は、ベース部分が白く見え、少量の粒界が完全に消えない場合、焼戻しマルテンサイトマトリックス、均一に分布した白色の明るい粒状炭化物である。必要に応じて補充焼戻し処理を行います。