高速切削加工処理アプリケーション

高温切削技術は、様々な被加工材料に対応する高温合金を加工し、高速切削の臨界値は各材料の異なる被削性のために異なる。 高温合金切削加工では、材料が多くの困難な機械加工特性を反映しているため、処理能力が極端に悪く、通常は約10〜20m /分で切削速度がリオよりも低い。 図1によれば、切断速度が15〜30m / minに達すると、切削速度が30m / minよりも速いと、通常の切削速度および高速切削領域での速度が完全に考えることができる高速切削の状態である。

切削速度、切削力、低チップ切削熱の進行に伴い、高速切削の進歩、一定の閾値までの切削速度は、切削工具および工作物の相対的な問題に対して相対的により多くなる。 したがって、切削温度は最初は急激に上昇しますが、一定の速度に達した後徐々に減速し、わずかに増加するかまたはわずかに低下します。 したがって、高速加工で高い加工精度と生産性を実現できます。

高温、実際には、高温合金切削加工の一種であり、高温合金（1000℃）硬度での硬質合金は、高速切削技術の適用であることを明確に着陸することになります、公平に切削を選択する切削効率と切削結果が明らかに改善されます。

高温切削工具材料の高速切削は、高速切削工具材料のすべてに適した高強度、高赤硬度、良好な耐摩耗性および靭性、高い熱伝導率および接着力に対する耐性などを有するべきである：被覆炭化物切断ツール、セラミックナイフ、立方晶窒化ホウ素（CBN）切削工具など