機械ナイフ真空熱処理技術の利点

マシンナイフ真空熱処理技術は、一連の優れた利点を持っています：真空熱処理は、抗酸化の機能を持っています。 表面酸化、脱炭素化、および還元洗浄、ディスペンスツールの荒削りプロセスは、高価な工具鋼と原料および補助材料の消費を節約し、処理時間を節約し、製品コストを削減することができます。 真空脱ガス、脱脂と水素脆性なしの真空熱処理は、耐火金属表面の機械ナイフ材料の脆性を防止するために、機械ナイフ材料表面を純度を改善し、工具の疲労強度、塑性および靭性および耐食性を改善し、機械ナイフの寿命; 真空熱処理の急冷変形が小さく、塩浴急冷の1 / 2-1 / 10のための機械ナイフの使用プロセス、真空熱処理の変形の可能性を減らす応力の従来の急冷歪み補正を減らすことができる、一般的に矯正を必要としない後にクエンチは、完成品に微細研削加工することができます。 真空熱処理プロセスは良好な安定性および再現性を有する。 プロセスが決定されると、プロセスが入力される限り、熱処理操作が自動的に実行されます。 熱処理プロセスが不安定になることによる工具品質の変動を避けます。 真空熱処理は、従来の熱処理の80％のエネルギーを消費します。 生産コストは低いが、一度の投資コストは大きい。 真空熱処理の操作は安全で高度に自動化されており、作業環境は良好です。

ツール製品の極低温技術の適用は、金型産業の応用から進化してきた。 熱処理のように、極低温処理は材料特性、温度および速度と関連があります。 クライオジェニック技術は、材料の下にある - 130℃の方法の種類の処理技術のために、極低温処理は大幅に機械的特性と切削工具の寿命を向上させることはできません、安定したサイズは、動作するには、アーティファクト、汚染、低コストを破壊しない、私たちのマシンナイフの品質を向上させるために大きな助けです。