歯付きブレードの耐用年数の減少を緩和する方法

歯の刃の切断速度と送り速度として、一般的に以下の側面から取る必要があります低さの生活の中でHSC加工切削工具を改善し、可能な限り鋸歯状ナイフの寿命を減らします。

（1）ワーク加工の材料に応じて適切な工具材料を選択する。 異なる材料の切削実験は、異なる工具材料の耐用年数が大幅に変化しているか、定量レベルを超えていることを示しています。 しかし、ワークピースの材料と材料の品種、グレード、および製造業者は、膨大な量であり、特定の最適な組み合わせをふるい落とすことに混乱しており、実験を通してしか使用できず、長時間の使用に耐えることができません。

（2）被加工材料に応じて歯付きブレードの幾何学的パラメータを最適化する。 ブレードの角度を適切に増加させると、オーバーハングの工具長さを短くすることができ、適切な場合にはHSC加工鉄刃の半径が増加することで、切削工具の相対使用寿命を向上させることができます。

（3）被削材に応じた切削パラメータの最適化には、切削速度vc feed per tooth fzと半径方向切削深さが含まれます。 図2の試験結果は、鋸歯状ナイフ材料の組み合わせを変更した場合、切削工具相対寿命VCFZカッタ半径方向切削深さを目標とし、最良値もまた変化を生じ、それらの間の関係に一定の影響を及ぼすことを示している。

私は、鍛鋼製ナイフ錠、研削刃、破砕機刃、丸い刃、庭刃、機械刃、非標準刃、金型の曲げ、刃や機械部品の他のシリーズの生産に特化私は会社の生産に特化紙、木材産業、冶金、印刷、カートン、パッキング、皮革、食品、景観、医学、電子、化学工業および機械的な刃を有する他の分野を含む。