スリッターナイフのスリッティングフォームにはスクエアナイフスリッティングとサーキュラーナイフスリッティングが含まれています

一般に、スリッターナイフのスリッティング形態は、四角ナイフスリッティング及び円形ナイフスリッティングを含む。

1.スクエアナイフは、かみそりのようにカットされています。 ナイフはスリット機のナイフホルダーに固定されています。 材料の走行中にナイフが落下するので、ナイフは材料を縦方向に切断して切断目的を達成する。 スクエアスリッターブレードは、主に片面ナイフと両面ナイフに分かれています。

硬質インサートはスリッターの高速回転時にずれることが少なく、製品の品質を保証するため、片面インサートはより厚く、より硬く、より厚いスリッティングフィルムに適しています。 片面インサートは、厚さ70-130umの場合に推奨されます。

両面ナイフはより柔らかく、より薄い材料切断に適しているので、フィルムエッジの平坦性が保証され、耐用年数を延長することができます。 70μm未満の厚さの場合は、両面ブレードが推奨されます。

スリッター機のスリッティング方法に関する限り、スクエアカッタースリットは、スリットスリットと吊りスリットの2種類に大別される。

1）カッティングとスリットサイプローラーで材料が動いているとき、カッターをサイプローラーの溝に落として材料を縦方向に切断します。 このとき、材料はサイプローラ内で一定の巻付角度を有し、これはドリフトしにくい。 PPフィルムまたは狭いエッジフィルムをスリットして切断する場合、スリット方法を使用してスリット効率を改善することが多い。 しかし、垂れ下がりやスリッティングのためには、工具に手間がかかるという欠点があります。

2）材料が2つのロールの間を通過するときに吊り下げられたスリッティングが、ブレードは材料を縦方向に切断する。 このとき、材料は比較的不安定な状態にあるので、切断精度は切断ダイよりもわずかに悪いが、この種の切断はわずかに悪い。 スリッティング方法はナイフに便利であり、操作が簡単です。 スクエアカッターは主に薄いプラスチックフィルムや複合フィルムをスリットするのに適しています。

2、合金円形のナイフの切断は、主に上下のディスクカッター切断と円形のナイフ押出切断の2つの方法があります。

円形ナイフカットは、厚膜、複合厚膜、紙および他の材料をスリットするための主要な切断方法である。 切れ目のある素材フィルムの厚さを100μm以上にカットするには、円形ナイフを使用することをお勧めします。

接線方向スリットは、上下のディスクナイフの接線方向から切断する材料である。 このスリットはナイフに便利です。 上側のディスクナイフおよび下側のディスクナイフは、スリット幅の要件に従って、容易にその位置に調整することができる。 その欠点は、材料がスリットでドリフトしやすく、精度が高くないことである。

非接線スリッティングは、材料および下部ディスクカッターがある巻き付け角度を有し、下部ディスクカッターが材料を切断するために下降することである。 このスリッティング方法は、材料をドリフトしにくくし、高い切断精度を可能にする。 しかし、ナイフの調整はそれほど便利ではありません。 下部ディスクカッターを取り付けるときは、シャフト全体を取り外す必要があります。 ラウンドナイフスリットは、厚い複合膜および紙シートをスリットするのに適している。

2）丸ナイフ押出スリットは、業界ではあまり一般的ではありません。 主に、材料速度に同期し、ボトムローラーのある角度と簡単な調整が可能な空気圧スリッターカッターで構成されています。 このスリット法は、薄いプラスチックフィルムを切断するだけでなく、厚い紙や不織布などを切断することもできる。 これはスリッティングマシンの便利な切断方法と開発方向です。